[此贴子已经被作者于2005-1-29 12:51:58编辑过]
凤眼机简介
凤眼机，书面上叫圆头锁眼机。是一种专用于缝锁中厚料服装钮孔的工业缝纫机。所谓“圆头”是指缝锁的钮孔前端呈圆形。其特点是钮孔形状美观，线迹均匀结实。
圆头锁眼机一般采用摆动针杆，双弯针，双叉针钩线，双线包缝复合链式线迹。
在我国，现在常用的圆头锁眼机有上海黎明机修厂的GM1-1型圆头锁眼机、广州缝纫工业公司的GY1-1型凤眼机、美国胜家公司的299U×231型凤眼机以及美国利是公司的101型、104型凤眼机等等。各个厂家制造的圆头锁眼机型号各异、外形不同，但从机器结构角度来看，基本上可以分为两大类：一类是以德国杜尔克普公司的557型为代表，包括中国的华南GY1-1型凤眼机，黎明牌的GM1-1型凤眼机；另一类是以美国胜家公司的299U型为代表的。这些圆头锁眼机是依靠机械控制各种动作，其内部机构交错重叠，调整环节星罗棋布。为了使学习者更好地了解机器的性能，帮助维修部学员进一步掌握机器的构造，以便在使用、保养、调整、维修中保持清醒的头脑，思路明确，更快、更好地达到维修效果。下面我们就以我校现有的华南牌GY1-1型凤眼机为蓝本，然后对其它机型进行分析，来研究圆头锁眼机的结构原理和使用、调整、维修等方面的知识。
圆头锁眼机主要用于缝锁各种中厚料的针织、棉布、呢绒等服装的钮孔。一般可以进行先切后缝，也可调整为先缝后切进行缝制钮孔。通过调整凸轮便能缝锁出有合尾形或开尾形的大小不同形状的钮孔。每缝制一个钮孔只需要5-8秒时间，是一种生产效率较高的缝锁钮孔的专用机器。
GY1-1型凤眼机是由电机带动，采用凸轮挑线，摆动针杆，双弯针。双叉针钩线，双线包缝复合链锁线迹。针杆上下运动由斜齿轮传动，主动斜齿轮与被动齿轮比为2:1。送料是蜗轮蜗杆传动。通过蜗轮上的曲线槽和圆头凸轮曲线的作用下，滑板（工作台）作前后连续和间歇的运动，左右相应的摆动，并采用双速运转结构。其主要技术参数为：
主轴转速：700转/分
缝纫速度：1400针/分
针迹密度：1～2.1毫米
摆针宽度：1.4～3.5毫米
钮孔长度：合尾15、20、22毫米
开尾10～38毫米（包括小圆头）
缝料最大厚度：4毫米
针杆行程：34.3毫米
机针规格：96×14；96×16；96×18
同学们好，现在我们来学习凤眼机的操作调整了，可别小看了哦！
[此贴子已经被作者于2005-2-25 17:47:31编辑过]
凤眼机操作调整
在本节，我们主要将凤眼机的有关操作方法，以及钮孔的形状，钮孔的操作调整（如机针的安装、穿线的方法、钮孔的长短、针迹的疏密、横列的宽度、横列的间距、切刀、压脚等）作一简单的介绍，目的是培训操作者的调节能力，同时又为机修学员打下深入学习的基础。
一、机针的安装
华南GY1-1型圆头锁眼机使用的机针通常为96×14、96×16、96×18或GV3型（16×231型）。平车的DB×1型机针也是凤眼机的常用针。我们在选用机针时，机针的大小必须根据缝线的粗细而定，应使缝线顺
机针在安装时，应把机针的长槽朝向针杆上有小夹线器的一方，同时把机针在针孔中尽量往上顶足，再旋紧机针紧固螺丝。我们学机修到现在，应知道机针的针缺总是朝向勾线器勾线或挑线的这个方向了。
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二、缝线的穿法
GY1-1型圆头锁眼机的穿线法如图所示：
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三、机器的操作
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２、缝料的放置 当我们穿好缝线后，接下来就要放置缝料了，我们要注意，面线缝锁的是钮孔的底面，而底线缝锁的是钮孔的正面，所以我们在放置缝料时，就要将缝料的底面朝上，并且在缝料上作好需开钮孔的记号，然后放在压脚下面。扳下压脚扳手（如操作熟练时，把启动按钮按下，压脚即能自动压紧缝料）。
３、开始缝纫 首先要按下机器电源盒上的“ON”按钮，再向前扳动电源开关圆头手柄，机器即通电，但手轮及高速轮此时为空转。只有在按下启动按钮后，机器才开始工作。当钮孔缝锁完毕后，工作台返回原来位置，压脚便自动放松缝料。操作者可以用手捏住钮孔尾部的线头，把缝料拉出来。再把线头夹在夹线板后，在割线刀片上割断。
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底、面线的松紧是用底面线夹线器上的松紧螺母来调节的，这些都比较好调节。通常是顺时针旋转夹线器螺母，缝线张力变大，缝线更紧；反时针旋转螺母，缝线张力变小，缝线更松。缝线的张力调整是根据缝线的粗细、缝料的厚薄来进行的。调节得当，那么钮孔的线迹均匀、美观、结实。若缝线张力过大或过小，则会使钮孔线迹呈皱缩现象和断线或使钮孔线迹松浮。使用“涤纶”“尼龙”等有弹性的缝线，面线的张力应尽量减弱，否则会产生跳针现象。底、面线松紧程度标准如图。[upload=jpg]UploadFile/2005-1/20051291832149.jpg[/upload]
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五、钮孔的形状
一般地，钮孔有开尾和合尾两种。所以钮孔凸轮也有开尾和合尾之分。在调换钮孔凸轮时，要使机器处于最终的位置（即当工作台退到定位板刚好卡住定位滚柱时）。再将原有的钮孔凸轮往上提出，换上所需的钮孔凸轮，安装时要注意钮孔凸轮的定位也对准轴上的定位销钉，把钮孔凸轮往下按尽即可了。
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六、钮孔的长度调节
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[此贴子已经被作者于2005-2-25 18:23:32编辑过]
七、切割长度与切刀压力的调节
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[此贴子已经被作者于2005-2-25 18:33:03编辑过]
回楼上话，我们一步一步来吧。先介绍这款，因为它与杜克普557、558大同小异。以后我们再对胜家299、利是101、104来作研究吧。
[此贴子已经被作者于2005-2-1 21:00:33编辑过]
八、钮眼的横列调节
１、钮眼的横列宽度可通过横列调节架上的蝶形螺母来调节，将上拉杆沿着横列调节架的弧形槽往上移，横列宽度缩小，往下移，横列宽度增大。一般钮眼的左右横列宽度是相等的。
２、横列间距，即钮孔中心距，是指左右横列之间的距离。调节的部位在摆针横轴调节螺钉上，有上下两颗调节间距螺母，要使横列间距加大，则可以打松摆针轴调节螺钉上面的螺母，扭紧下面的间距螺母；若
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[此贴子已经被作者于2005-2-25 18:37:32编辑过]
九、钮孔针距的调整
钮孔针距，也就是钮孔的线迹密度，要根据所使用缝线的粗细及钮孔的规格要求而进行调整。调整时，可先旋松针距密度拉杆方头螺母，将牙叉针距密度拉杆沿蜗杆轴棘轮槽向前（操作者方向）移，则针距加密，往相反的方向移，则针距变疏定好位后，再将方头螺母扭紧。这是钮孔整体线迹密度的调节。另外，圆头部分的针距密度还可以通过移动圆头密度规的位置来调整。
[upload=jpg]UploadFile/2005-4/200541711226132.jpg[/upload][此贴子已经被作者于2005-4-17 1:12:30编辑过]
十、压脚保险与停针杆
机器在操作过程中，如果断面线，可立即用手按住压脚保险按钮，便可避免压脚自动放松使缝料变动位置。穿好面线后再重新补缝。如果断底线，则要将缝料取出，穿好底线后，再重新补缝。如果所用缝料不能留有针孔，则在断线后还要使针杆停止运动，那么就须扳动停针杆，这时，针杆就会停止运动。穿好线后，再摇动高速轮边上的手柄，使缝料台运动，运动到缝料需要接缝的位置，再旋转走针手轮（右手轮），使机针插入接缝的线迹处，再启动机器。
以上十点主要是讲机器操作方面的调整。目的是培训操作者掌握熟练的操作技巧以及简单的调整。
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第三节 凤眼机锁眼线迹原理和形成过程
一、线迹形成的原理
圆头锁眼机钮孔线迹的形成主要是通过左、右钩针钩线，分线叉分线的作用。加之在挑线杆、底线挑线簧的配合下，形成复合链锁线迹。其线迹形成原理如图所示。
此时，左分线叉复位，弯针架向左摆动。左钩针释放中心针线环，机针继续下降（见图5、6、7）。机针从横列针最低点回升，产生线环，被右钩针、右分线叉一起穿入横列针线环。（见图8）。此时底线套住横列针线环，机针继续回升。机针由横列针回升到中心针最高点，开始下降，弯针架也向左摆足。右分线叉开始分开横列针线环，扣住横列针线环。此时，右分线叉复位，弯针架向右摆动。右钩针释放横列针线环，机针继续下降（见图9、10、11）。当机针又下降到中心针最低点时，回升产生线环被左钩针（连底线）、左分线叉一起穿入中心针线环。扣住中心针线环，机针又继续回升到横列最高点。再下降时，左分线叉分开底线等待机针。使底线扣住中心针线环，这样在滑板的送料和左、右钩针，分线叉往复作用下，形成钮孔的线迹。
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[此贴子已经被作者于2005-4-17 1:22:22编辑过]
二、线迹形成的过程
我们现在来分析一下线迹形成的过程：机器在缝制钮孔过程中，分中心针和横列针两个部分。机针上、下运动的动力来自一对斜齿轮，而主动斜齿轮和被动斜齿轮的比例为2:1。 那么手轮（主动斜齿轮）转动一周360º，针杆应作上、下跳动两次（中心针、横列针）。针迹凸轮和手轮的固定装配位置，使钮孔轨迹从中心针走向横列针（滑板移动）。而横列针到中心针，则是原位包缝（滑板停顿）。当机针首先从中心针下降到最低点（手轮转动90º）后开始回升时，挑线杆同时送线，使其产生的线环被左钩针钩住。此时机针继续上升至最高点（手轮转动至180º）。接着机针在从横列针下降的过程中，挑线杆收去多余面线（线环）。左分线叉分开底线，待机针穿入并下降至最低点（手轮转动至270º）。此时底线扣住中心针线环，套住面线（横列针）。当机针在从横列针最低点上升时，挑线杆同时送线，使其产生的线环被右钩针钩住。在机针继续上升至最高点的过程中，挑线杆收去多余底线（手轮转动至360º）。接着机针又处在从中心针下降的过程中，右分线叉分开面线，待机针穿入并下降至最低点（手轮转至450º）。机针从中心针最低点回升时，挑线杆同时送线。使其产生的线环被左钩针钩住。针杆继续上升，挑线杆收去多余的面线（横列针）。此时底线被横列针面线扣住而横列针面线又被中心针面线穿住。而中心针的线环又被底线穿住，这样一个完整的线迹在底线的穿织下形成。
机器缝制一个完整的钮孔，需要有各部分机构相应的配合动作，才能完成。整个钮孔形成过程是：启动电机，机器空转→将缝料定位放在压脚下→扳下压脚扳手→按下开车按钮→切刀机构动作切开钮孔（先切后缝）→绷料机构动作绷开缝料→钮孔轨迹机构动作，滑板向操作者方向运动→走动到一定位置后，各针机构动作（缝锁开始）→横列长度锁完（右横列），转针机构动作并有机地与滑板左右前后运动配合形成圆头→滑板向操作者反方向运动，锁另一侧钮孔→完成整个钮孔。其各机构在钮孔形式中的作用如图示：
[此贴子已经被作者于2005-2-25 19:55:38编辑过]
辛苦了.
牛B两个字，
但是我只说一次
[em16]太辛苦啦！！！！！
[em23][em23]