机针和摆梭的位置关系
⑴用手转动皮带轮，使针杆1降到最低点。
⑵卸下机头前盖上的胶皮帽，握住针杆，旋松针杆的固定螺钉2。
⑶使针杆的上刻线A与针杆下套3的下端对齐，握住针杆，拧紧针杆固定螺钉2（决定摆梭的位置）。
⑷转动皮带轮，使针杆1的下刻线B和针杆下套3的下端对齐。
⑸在这种情况下，旋松固定摆梭托的固定螺钉4，把挡圈定位钩5向前拉出的同时左右分开，卸下摆梭挡圈6。
注意：此时不要使摆梭7脱落。
⑹使摆梭7的梭尖与机针8的中心C一致时，摆梭托的前端面和机针的间隙应为0 ，然后拧紧摆梭托的固定螺钉4。
注意：此时，不要和梭床的运动方向错位。
⑺旋松梭床的固定螺钉10，把梭床调节轴11左右转动，使机针8和摆梭7的梭尖的间隙达到0.05—0.1mm。调好后，拧紧梭床固定螺钉10。
⑻调整完后，装上摆梭挡圈6，使挡圈定位钩复位。
松线时间的调整
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⑴卸下固定机头上盖的5个螺钉1，拆下上盖2。
⑵用L型内六角扳手5旋松调节曲柄3，使上线张力调节杆6的端部与上线控制板7的端面的距离为4 mm。
⑶拧紧螺钉4。
切线刀的调整
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⑴取下启动杆的拉簧1，使其启动。
注意：停止的时候，压脚处于下落状态。
⑵为使针眼导套2的针眼同动刀3的孔A对准，旋松调节螺钉4，将动刀向箭头所指方向移动调节。
⑶针眼导套2同固定刀5的间隙为0.5mm。通过旋松固定螺钉6，移动固定刀进行调节。
保险块的调节
在停车压脚升起的状态时，保险块1与压脚控制杆2的横向间隙应为0.2—0.5mm；压脚落下时（机器高速运转时），保险块与压脚控制杆的纵向间隙应为1.5—2.5mm。调整时，旋松保险块的两个固定螺钉3 进行调节。
LK-1850套结机常见故障产生的原因及处理方法
故障 产生原因 处理方法 缝制开始线脱落（勾不上线） 1.缝制开始时出现跳针 2.切线后的上线线头留得太短 3.底线线头过短 4.送布时间不良 1.把针与梭尖的间隙调为0.05—0.1 mm2.调整第二夹线器开闭时间间隔，检查夹线器弹簧是否过紧，将第一夹线器调松些3.将底线的紧度调松，加大针眼导线钩与固定刀间的间隔4.调节送布时间 断线（化纤线的劈线） 1.梭尖、摆梭托有损伤不光滑 2.针孔导线钩有损伤不光滑 3.压脚碰针 4.梭床导轨内有线头 5.上线过紧 6.摆梭与梭托间的间隙过小 7.使用化纤线发生热熔 1.取下后用油石进行研磨抛光 2.用油石进行研磨抛光或更换 3.调整压脚位置 4.清除梭床导轨中的线头及杂物 5.调松上线夹线器 6.调整摆梭与梭托间的间隙 7.使用硅油和专用过线钩及选用化纤类针 断针 1.针变弯曲了 2.压脚碰针 3.送布牙坏了 4.使用机针过细 5.由于机针和梭托发生碰撞针弯曲 6.送布时间不良 1.换针 2.调整压脚位置 3.更换送布牙 4.更换与缝料相匹配的机针 5.调整机针与梭尖的相对位置 6.调节送布时间 线切不断 1.固定刀不锋利 2.针孔导线钩与固定刀的距离差过小 3.动刀的位置不好 4.最后一针出现跳针 1.更换固定刀 2.增大固定刀的弯曲度 3.调整动刀位置 4.对机针与摆梭的时间作同步调整 跳针（跳线） 1.机针与摆梭尖配合不好（机针偏高） 2.梭尖太钝 3.机针弯曲 4.送布时间不正常 5.梭架托与摆梭过线间隙过小 6.摆梭回转角过小 1.调整机针与摆梭的位置 2.更换摆梭 3.更换机针 4.调整送布时间 5.调整梭托位置，微调梭架托的弯曲度 6.按标准进行调整 浮线 1.面线、底线过松 2.夹线器浮杆的机构不动作 3.切线后的面线长度过长 1.调整面线、底线夹线器夹力 2.确认缝制过程中第二夹线器托盘处于浮起状态 3. 调整第一夹线器的夹力 切线时出现断线 动刀的位置不合适 调整动刀的位置 制动失效停车不准 1.止动块松动位移 2.皮带松紧不合适 3.复位拉簧过松 4.保险块与压脚控制杆间隙不合适 1.重新按标准调整并紧固 2.手按皮带一侧的中央部分，调整其弯曲深度约为10cm 3.重新调整 4.重新按标准调整
请问楼主:停车凸轮滚柱从低速滑入凹处时,停车卡头在第二棵螺丝怎么调试?
如果我没有记错的话,应该是停车控制凸轮在滚柱从停车控制凸轮的低速部位落到停车控制凸轮的停车部位时应是停车卡头与停车凸轮的第一个螺丝对正,调整时松开停车控制凸轮的上面的三个螺丝转动停车控制凸轮调整就可以了.