558圆头琐眼先切和后切的问题,也许会令很多新手是比较头痛的,尤其是长期使用过的老机器,好多部件出现了偏差.这时候先切后锁和先锁后切就不能按照原有的限位片来调节了,必须按照一些步骤一边分析一边调试了!最主要就是要把开停销和机头下面的抬压脚杆要调试到位.
一(先锁后切改先切后锁)
先调开停销.转动手柄,当切刀刚刚开始下落时,再转动右手轮,使制动弹簧钢片卡进制动凸轮最凹处时,旋松开停销紧固螺丝,左手推着高速轮,右手向机头后侧推移开停销.使高速轮齿轮与手柄齿轮相距1-2mm时,再固定旋紧开停销紧固螺钉!此距离如果过大,会出现停车不到位,压脚不能自动弹起,噪音等故障;此间隙如果过小,会出现停车后压脚太低,或压脚弹起后又下落等故障!
再调抬压脚杆.掀起机头,旋松抬压脚杆长短紧固螺钉.适当向下移动抬压脚杆,再旋紧紧固螺钉.转动一下手柄,做一次实验,如果抬压脚杆能在送料过程中,碰到触杆,使压脚抬起,又能在下次锁眼,使压脚自动压紧缝料,就表明调节后的抬压脚杆长短正适宜.如果抬压脚杆碰不到触杆,压脚又不能自动抬起,可将抬压脚杆再适当调长一点.凸轮盘底面下有两个台压脚凸面,按盘的运转方向来说,第一个凸面是先切后锁用的,第二个凸面是先锁后切用的!
二(先切后锁改先锁后切)
同样先调开停销.先转动手轮,使送布板退到最后,拉勾扣住滚轮销的时候,再转动右手轮,使制动弹簧钢片卡进制动凸轮内槽.此时旋松开停销紧固螺丝,向上移动开停销,至高速齿轮与手炳齿轮相距1-2mm时,旋紧开停销紧固螺丝.此间隙过大,会出现停车不到位,碰不起压脚等等故障;此间隙过小,会出现压脚低,压脚抬起又落下,断针等故障!
再调抬压脚杆.当切刀动作完毕,抬压脚杆第一次压下又抬起后,掀起机头,旋松抬压脚杆紧固螺丝,向上移动抬压脚杆,使抬压脚杆下触角与触杆上触点的间隙尽量调到最小.此间隙过大,压脚会抬不起来;如无间隙,压脚会提前抬起!
当然这两种调整后,还要调刀缝,换大小圆头控制盘,切刀还要根据情况前后移动少许,这些最简单的就不在次叙说了!