二十一、钉扣机的技术参数
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参数名称 |
MB-372 |
MB-373 |
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缝纫速度 |
最高缝纫速度为1 500rpm |
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针数 |
8、16、32针(通过更换凸轮,可达6、12、24针) |
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进给量 |
横向进给:2.5~6.5mm,纵向进给:0~6.5mm |
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钮扣大小 |
φ10~φ28mm |
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所用机针 |
TQ×7、TQ×8 16#(18#、20#) |
TQ×7,TQ×1 20#(18#) |
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所用机油 |
“重机纽坦夫里克司”NO.1号机油 |
二十二、电动机、皮带轮和皮带
(一)使用单相或三相电动机,输出功率为200W的通用电动机。
(二)所用传动皮带是皮革制的圆断面皮带(Φ7×650mm)。
(三)所用的电机皮带轮(驱动用的主动轮)应根据缝纫机的转速而定,见下表:
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电流频率 |
缝纫机的转速 |
电动机带轮的件号 |
电动机带轮的外径 |
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50Hz |
1 500rpm |
B7101372000 |
71mm |
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1 250rpm |
B7102372000 |
59.2mm |
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60Hz |
1 500rpm |
B7102372000 |
59.2mm |
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1 300rpm |
B7103372000 |
51.3mm |
注意:1、电动机带轮的有效直径是其外径减去1mm;2、正确的电动机的旋转方向是:操作者正对着电动机带轮的外侧端面来看时,应该逆时针旋转,切勿反转。
二十三、故障产生的原因及处理方法
断线:送线杆的运动状况不良,调节送线杆的左右方向相位;第二夹线板的相位不良,将夹线板的浮起定时稍许调前一些;夹线钳压住线了,用夹线钳摆动块进行调节;机针没有降落到钮扣眼的中心,用挟钮扣轧头支架进行调节;相对于钮扣眼的大小来说,机针太粗,更换成较细的缝纫机针。
1、收线时,线迹松紧度不良
送线杆的运动状况不良,调节送线杆的左右方向相位;第二夹线板的相位不良,将夹线板的浮起定时稍许调后(延迟)一些;第二夹线板的张力不合适,调整第二夹线板的张力;缝纫机针没有降落到钮扣眼的中心,用夹钮扣轧头支架进行调节;缝料压脚压力不合适,调整缝料压脚的压力。
2、第一针的缝线伸出到钮扣上面
拉线钩调节得不合适,用拉线钩摆轴进行调整。
3、机器刹车时剪线状况不良
第一夹线板的相位不良,将夹线板的浮起定时稍许调后一些,改善收线的松紧度;落针时,机针擦碰了钮扣眼壁,重新调节有关的落针槽位置;钮扣压脚装置的抬升量不合适,使钮扣压脚轧头离底板12mm左右;夹线钳的压线板不好,用夹线钳摆动块进行调节;缝料压脚的压力太大,用缝料压力调节螺母进行调节。
MB-373有自动剪线钉扣机故障产生的原因和处理方法
1、线没剪断
活动切线刀拨线钩没能可靠地拨开布料一边的线,调整活动切线刀的位置;缝纫机针没有降落到钮扣眼的中心,用夹钮扣轧头支架进行调节;在最终落针点跳针,调节弯针与机针的相位(相对位置);活动剪线刀拨线钩高度不合适,调整活动剪线刀拨线钩的高度。
2、针线与布料背面的线都被剪断
活动剪线刀位置不合适,调整机器刹车完毕时的活动剪线刀所处位置;活动剪线刀拨线钩高度不合适,调整活动剪线刀拨线钩的高度。
3、线剪断后露出在布料背面的线头太长
活动剪线刀的剪线定时不合适,调整活动剪线刀位置;钮扣压脚装置(钮夹)的抬升量太大,将钮扣压脚钳口(夹钮扣的部位)的抬升量调整到9mm。