服装生产的整烫和检验管理
服装成品的整理
1、合理选用去污材料 毛织物适用酸性去污材料，棉织物适用碱性去污材料，为防掉色，深色织物使用去污材料时先试样。
2、正确使用去污材料 洗涤法分为水洗和干洗。除污工具有牙刷、玻璃板、垫布、盖布等。除污时，将除污板放在有污渍的织物下面，操作要从污渍的边缘向中心擦，防止污渍扩散，用力不能过大，避免起毛。
3、防止残留污渍圈
服装成品的熨烫及分类
服装的整烫分为部件熨烫、热塑变形熨烫、成品熨烫三类。部件熨烫又称为小烫，它用于衣缝的分缝，衣片边沿的扣缝，以及衣领、口袋等附件定形、定位等的熨烫。热塑变形熨烫又称为归拔工艺，这是一项技术性较强的熨烫工艺，一件服装外观造型的优势，穿在身上是否合体，主要的环节就是取决于成衣的热塑变形熨烫。成品熨烫又称为大烫，是服装缝制完成后非常重要的一道加工工序，也是带有成品检验和整理性质的熨烫工艺。这种熨烫工艺技术要求比较复杂，除了要求熟悉各种衣料性能外，还要熟悉服装缝纫工艺知识。
服装熨烫的四要素
1、温度：在没有熨烫之前，衣料的纤维有的呈伸直状态，有的呈卷曲状态，还有的相互缠绕在一起。要想改变纤维的伸缩和织物的经纬组织的密度和方向，使衣料热塑变形和热塑定型，必须通过温度的作用，但每一种衣料纤维所能承受的温度是不同的，如果超过纤维所能承受的温度，则会使衣料破坏，严重时会使衣料熔化。所以，服装熨烫的温度必须由衣料的纤维性质决定，此外还要考虑衣料的厚薄等其它因素。
各类衣料的熨烫温度 单位：℃
纤维名称 直接熨烫 覆盖干布 覆盖湿布
麻 180~200 200~220 220~240
棉 170~190 190~210 210~230
羊毛 160~180 180~200 200~230
蚕丝 160~180 180~200 200~230
柞丝 150~160 170~190 190~210
涤纶 150~170 170~190 190~210
锦纶 120~140 150~170 180~200
维纶 120~140 150~170 180~200
腈纶 110~130 140~160 180~200
丙纶 80~100 130~150 160~180
氯纶 40~60 80~90 ---
2、湿度：单靠温度往往会拔服装烫黄、烫焦，所以熨烫服装单靠温度还不行，还需要在服装上进行喷水或洒水，或盖上一层湿布。衣料遇到水后纤维厚薄情况，对水分的要求也不同。一般棉、麻、丝绸或薄型的化纤衣料，只要在喷水或洒水、并待水点均匀后就可熨烫；毛呢织物或厚型化纤织物，因质地厚实，熨烫时的水分应多些，最好在服装上覆盖湿布熨烫。
根据服装部位及衣料质地的不同，可分别采取干烫、湿烫两种方法。干烫就是不覆盖湿布，用熨斗直接熨烫，如棉布、化纤、丝绸、麻布缝制的单衣、衬衫、裙、裤等，是以吸水定型。湿烫指的是熨烫时覆盖湿布，如毛呢类衣裤、高档西服、大衣，则是以烫平定型。
3、压力：有了温度和湿度以后，还需要压力的作用，这样才能使纤维按照预定要求变形或定型。压力轻重的选择，要根据衣料的质地和具体的要求灵活掌握。一般来讲，衣料需要变形的部位，如上衣翻领的翻驳线，长裤的裤线等需要用力重些；单衣只需烫平，压力可轻些。
4、时间：由于织物的导热性差，因此即使是很薄的织物，上下面的受热也有一定的时间差，因此熨烫时要有一定的延续时间，才能达到熨烫目的。所以在型变的要求达到以后，必须将织物附加的水分完全烫干蒸发，才能取得较好的定型效果。
服装熨烫的设备及工具
1、手工熨烫的设备及工具：电熨斗、喷水壶、烫枕、水盆和刷子、铁凳、烫布及烫垫呢。
服装成品的检验
1、规格检验 用量尺测量成衣各部位的尺码，对照工艺单，检查是否符合要求。通常测量的部位如下：领大、衣长、胸围、袖长、总肩宽、袖口、裤长、腰围、臀围等。
成品规格公差如下：
成品规格公差表
序号 部位 公差(+ -) 序号 部位 公差(+ -)
1 衣长 1 6 领大 0.5
2 胸围 1.5 7 裤长 1
3 袖口 0.5 8 裙长 1
4 袖长 0.5 9 腰围 1.5
5 总肩宽 0.5 10 臀围 2
2、疵点检验 成衣的疵点分为致命疵点、严重疵点和小疵点。致命疵点指对人体有伤害的疵点，在成衣中不允许存在；严重疵点指极易发现且不能修补正常的，影响服装正常使用和功能的疵点，它的合格水平为2.5%；小疵点指不影响正常使用及功能，且能修补完全的疵点，它的合格水平为4%。
3、色差检验 用色卡对成品进行色差对比检验。
4、缝制检验 面料有明显条格(1cm以上)的检验；各部位线迹顺直、整齐、牢固、松紧适宜；拼接部位挂面、领里、腰头允许拼接；眼位不偏斜，扣与眼位相对；衣里平服，松紧适宜；滚条顺直，宽窄一致。
5、外观质量检验从整体对成品造型进行适体方面的检验。
